آلة معالجة أجزاء تعدين المساحيق ومنصة التحميل الأوتوماتيكية بالكامل

الآلة معالجة أجزاء تعدين المساحيق ومنصة التحميل الأوتوماتيكية بالكامليدمج إزالة أجزاء تجويف القالب، وتنظيف المسحوق على الوجهين، وتقليب قطع العمل بزاوية 180 درجة، وتحميل الدرج تلقائيًا، وتغذية الدرج الفارغ، والتخزين المؤقت للدرج بالكامل. من خلال تقليل الاتصال اليدوي بالمكونات غير الملبدة، يساعد النظام على تقليل التقطيع والكسر المرتبط بالتعامل مع دعم سير عمل إنتاج أكثر اتساقًا.

يتم تشغيلها بواسطة وحدات حزام توقيت مؤازرة متعددة المحاور ويتم التحكم فيها من خلال PLC مع شاشة اللمس HMI، وتدعم محطة العمل أربع طرق إمساك قابلة للتبديل: التثبيت، والإمساك المغناطيسي، والشفط الفراغي، والتوسع الداخلي. يمكن للمشغلين ضبط معلمات الحركة، وتباعد الأجزاء، وترتيبات التحميل من خلال واجهة التحكم، مما يجعل النظام مناسبًا لمختلف الأشكال الهندسية المدمجة الخضراء ومتطلبات الإنتاج.

المعالجة الآلية لما بعد الطباعة

إزالة جزء من تجويف القالب

بعد أن تكمل مكبس ضغط المسحوق دورة التشكيل وترسل الإشارة ذات الصلة، يدخل مناول الالتقاط إلى منطقة القالب، ويمسك المضغوط الأخضر وينسحب من القالب.

يقلل هذا النقل الآلي من حاجة المشغلين إلى استرداد الأجزاء الهشة يدويًا من منطقة الضغط. تم تصميم محطة العمل للتشابك مع الصحافة من خلال الإشارات السلكية، ويؤدي فشل الالتقاط إلى إطلاق إنذار واستجابة لإيقاف الضغط وفقًا لتكوين المعدات المرفقة.

يجب اختيار طريقة الإمساك وفقًا لشكل قطعة العمل والمواد والوزن وحالة السطح للمساعدة في منع التشوه أو التلف أثناء المناولة.

فرشاة البودرة على الوجهين

قد تحتفظ الكمادات الخضراء بالمسحوق السائب والنتوءات الدقيقة بعد تشكيلها. تستخدم محطة العمل محطتي تنظيف لتنظيف الأسطح السفلية والعلوية قبل وضعها على منصات التحميل.

تستخدم مجموعات الفرشاة فرشًا ذات شعيرات دقيقة مع نطاق سرعة قابل للتعديل يتراوح من 0 إلى 1100 دورة في الدقيقة. يساعد نفخ الهواء وقناة تجميع الغبار على إزالة المسحوق المفكك من منطقة العمل.

تساعد هذه العملية على تقليل المسحوق المتبقي والنتوءات البسيطة قبل التلبيد. تعتمد نتيجة التنظيف الفعلية على هندسة الجزء وإعدادات الفرشاة وخصائص المواد، لذلك يجب على المشترين تقييم العينات التمثيلية أثناء التحقق من صحة العملية.

تقليب قطعة العمل وتحميل الدرج

بعد عملية التنظيف الأولى، يقوم مناول الالتقاط بنقل الجزء إلى مناول المنصات النقالة. يقوم المعالج الثاني بتدوير قطعة العمل بمقدار 180 درجة لتنظيف السطح العلوي قبل وضعها في الموضع المحدد على الدرج.

بمجرد ملء الصف، يتقدم الدرج بمقدار تباعد الأجزاء المبرمج. تستمر الآلة بعد ذلك في ترتيب الأجزاء المتبقية وفقًا لنمط التحميل المحدد.

يدعم نظام التحكم إعدادات المعلمات للحركة، والرفع، وزاوية الانقلاب، وتكديس الطبقات، وتباعد الأجزاء. وهذا يسمح بتعديل الترتيب من خلال واجهة HMI دون إجراء تغييرات ميكانيكية على كل معلمة تحديد المواقع.

خيارات القابض وتوافق الأجزاء

أربع طرق للإمساك

تتطلب التعاقدات الخضراء المختلفة استراتيجيات معالجة مختلفة. تدعم محطة العمل أربعة خيارات إمساك سريعة التغيير، مما يسمح بتحديد إعداد المعالجة وفقًا لتصميم الجزء.

هذه هي مبادئ توجيهية للاختيار وليست قواعد عالمية. يجب التحقق من ملاءمة الإمساك الفعلية باستخدام قطع العمل الخاصة بالعميل، خاصة بالنسبة للأجزاء ذات الجدران الرقيقة والأشكال غير المنتظمة والمضغوطات الخضراء الحساسة للضغط الموضعي.

نطاق الشغل المدعومة

يغطي نطاق المعالجة القياسي المذكور قطع العمل بأقطار تتراوح من 8 إلى 60 ملم وارتفاعات من 3 إلى 35 ملم ووزن فردي أقصى يبلغ 100 جرام.

يمكن تعديل ارتفاع الالتقاط في حدود 1000-1400 ملم من الأرضية إلى موضع الالتقاط. ويساعد هذا على استيعاب الاختلافات في ارتفاع المكبس، وتكوين مجموعة القالب، وعمق الحفرة، وذلك بشرط تأكيد التصميم الفعلي للماكينة.

بالنسبة للأجزاء خارج الأبعاد أو نطاق الوزن المذكور، يجب على XIAYI تقييم المقبض المطلوب ونطاق السفر وترتيب المناولة قبل تأكيد التوافق.

علبة التغذية والتخزين المؤقت

العرض التلقائي للعلبة الفارغة

تشتمل آلة مناولة أجزاء تعدين المساحيق ووضعها على منصات نقالة أوتوماتيكية بالكامل على مجلة ذات صينية فارغة بسعة محددة تصل إلى تسعة صواني. تشتمل خيارات الأدراج المتوافقة على صواني شبكية وألواح جرافيت وصواني تلبيد من الفولاذ المقاوم للصدأ.

نطاق حجم الدرج المحدد هو 220-400 ملم في الطول و200-300 ملم في العرض. يجب على المشترين الذين يستخدمون الأدراج الموجودة تقديم أبعادهم وعينة مادية للتحقق من التوافق. تحدد المتطلبات المرفقة أن تشوه قاع الدرج يجب ألا يتجاوز 2 مم.

تخزين كامل الدرج

عندما يتم تحميل الدرج بالكامل، تقوم آلية النقل بنقله إلى قسم التخزين المؤقت للدرج الكامل وإحضار الدرج الفارغ إلى موضع العمل. يمكن للمخزن المؤقت تخزين ما يصل إلى تسعة صواني كاملة، مع حد أقصى للحمل يبلغ 80 كجم.

عندما تصل مساحة تخزين الدرج الكامل إلى السعة، يصدر إنذار مسموع ومرئي لتنبيه المشغل لإزالة الأدراج المحملة. يقلل هذا الترتيب من الحاجة إلى استبدال الدرج يدويًا بشكل متكرر أثناء الإنتاج، على الرغم من أن التشغيل المستمر لا يزال يعتمد على تجميع الدرج وتجديده في الوقت المناسب.

نقل إلى عملية التلبد

تم تصميم محطة العمل لربط معالجة ما بعد الطباعة بعمليات التلبيد النهائية. بمجرد التحميل، يمكن نقل الصواني المتوافقة إلى فرن تلبيد ذو حزام شبكي أو محطة نهائية مناسبة.

بالنسبة للمشاريع التي تتطلب تدفقًا أكثر تكاملاً للمواد، تشتمل التكوينات الاختيارية على قاعدة نقل صينية AGV، ووحدة توزيع متعددة المكابس، وواجهة مع محطة تحميل فرن التلبيد. تتطلب هذه الخيارات تخطيطًا خاصًا بالمشروع وتقييمًا لوقت الدورة.

الحركة المؤازرة والتحول

معلمات الحركة القابلة للتعديل

تستخدم محاور الالتقاط والمنصات النقالة وحدات سير توقيت مدفوعة مؤازرة. يمكن للمشغلين إدخال مسافات الحركة، وأوضاع الرفع، وزوايا الانقلاب، وطبقات المنصات، وتباعد الأجزاء من خلال واجهة HMI التي تعمل باللمس.

يعمل هذا الإعداد القائم على المعلمات على تبسيط عملية ضبط أنماط التحميل على المنصات عند التبديل بين المنتجات المتوافقة. لا يزال يتعين إعداد برنامج مناسب وترتيب الإمساك والتحقق من صحته لكل نوع جديد من الأجزاء.

الحد الأقصى لارتفاع التراص المعلن هو 60 ملم. يعتمد الترتيب المسموح به على هندسة الأجزاء وتخطيط الدرج وطريقة المعالجة؛ يجب على المشترين تأكيد ما إذا كان نمط التراص المقصود مناسبًا لتعاقداتهم الخضراء.

مساحة لتغييرات القالب

يمكن أن تتحرك مجموعة قابض الالتقاط للخلف لحجز مساحة تبلغ حوالي 800 مم لضبط قالب الضغط واستبدال القالب. تهدف هذه الميزة إلى جعل عمل الأدوات الروتينية أكثر ملاءمة دون الحاجة إلى إزالة محطة العمل بأكملها.

قبل التثبيت، تأكد من تصريح الصيانة الفعلي ووصول المشغل وترتيب باب الماكينة وفقًا لتخطيط الصحافة الحالي.

نظام السلامة والتحكم

اضغط على المتشابكة

تتصل آلة مناولة أجزاء تعدين المساحيق ووضعها على المنصات الأوتوماتيكية بالكامل بالمكبس من خلال واجهة إشارة سلكية باستخدام موصل الطيران. يتم تنسيق تسلسل الضغط والتعامل من خلال إشارات التشغيل ذات الصلة.

وفقًا للتكوين المتوفر، يؤدي فشل التقاط الجزء إلى إطلاق إنذار وإيقاف الضغط. يجب التأكد من منطق التشابك المحدد وظروف إعادة التشغيل وإجراءات استعادة الأخطاء أثناء التشغيل.

الحماية الجسدية

تستخدم الماكينة حاجز أمان مادي وبابًا وقائيًا شفافًا، مع إضاءة LED داخلية لتحسين الرؤية أثناء التشغيل. تساعد هذه الميزات على فصل المشغل عن آلية العمل.

يجب مراجعة التثبيت النهائي وفقًا لمتطلبات سلامة الماكينات المطبقة وتخطيط المكبس الموجود. يجب على المشغلين عدم تجاوز الأقفال المتداخلة أو الدخول إلى منطقة التشغيل المحمية أثناء احتمال حدوث حركة خطرة.

المكونات الصناعية القياسية

يتضمن تكوين الأجهزة المذكور XINJE PLC، ومحركات مؤازرة، ومكونات هوائية AIRTAC. يجمع نظام التحكم بين التسلسل التلقائي وإدخال المعلمات عبر شاشة اللمس ومطالبات الإنذار.

بالنسبة للشراء، يجب على المشترين التأكد من نماذج المكونات الدقيقة والرسومات الكهربائية وتوافر قطع الغيار ومتطلبات الصيانة للتكوين المورد.

المواصفات الفنية

ملحوظة: الرقم 15 دورة/دقيقة هو الحد الأقصى النظري المعلن، وليس معدل إنتاج مضمون. يعتمد الإنتاج الفعلي على دورة الضغط، وأبعاد الأجزاء، وطريقة الإمساك، ووقت التنظيف بالفرشاة، ونمط التحميل على منصات نقالة. لا يمكن لمحطة المعالجة أن تتجاوز الإخراج الفعال للصحافة المتصلة.

التطبيقات

الآلة معالجة أجزاء تعدين المساحيق ومنصة التحميل الأوتوماتيكية بالكاملمخصص لمعالجة ما بعد الطباعة في بيئات إنتاج تعدين المساحيق، بما في ذلك:

مكونات السيارات والدراجات النارية:التعاقدات الخضراء للمكابس الممتصة للصدمات والأجزاء المشكلة الأخرى المناسبة.

المحامل والبطانات المشربة بالزيت:الفراغات المحامل القائمة على الحديد والنحاس والتي تتطلب نقلًا دقيقًا قبل التلبيد.

التروس والكامات والمكونات الهيكلية:تروس تعدين المساحيق والكاميرات والأجزاء المختارة غير المنتظمة ضمن نطاق المعالجة المحدد.

خطوط الإنتاج من الضغط إلى التلبيد:التطبيقات التي تحتاج إلى إزالة التعاقدات الخضراء وتنظيفها وترتيبها على صواني ونقلها إلى عملية تلبيد نهائية.

يجب تقييم التوافق وفقًا لرسم الجزء الفعلي والمواد والوزن والأبعاد واتجاه المعالجة المطلوب. تم تصميم محطة العمل لمكابس ضغط المسحوق الميكانيكية ومكابس المؤازرة الهيدروليكية من سلسلة FY، مع تقييم مدى ملاءمتها التحديثية على أساس المشروع.

إدارة الجودة والدعم

أنشأت XIAYI نظامًا لإدارة الجودة يتوافق مع متطلبات IATF 16949:2016. بالنسبة للمشترين الذين يحتاجون إلى وثائق رسمية تتعلق بجودة المورد، يمكن تأكيد وثائق النظام المعمول بها ونطاقها أثناء عملية الشراء.

تُكمل كل محطة عمل اختبار عدم التحميل والتشغيل المرتبط في المصنع قبل الشحن. تتضمن الوثائق المرفقة دليل التشغيل والرسومات الكهربائية وقائمة قطع الغيار.

توفر XIAYI أيضًا دعم التثبيت والتشغيل، وتكامل الإشارة مع مطبعة العميل، والتدريب الذي يغطي تشغيل الماكينة، واستبدال المقبض، وإعداد المعلمة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

فترة الضمان المذكورة هي 12 شهرا. يتوفر الدعم الفني عن بعد وفي الموقع بموجب شروط الخدمة المتفق عليها، إلى جانب توريد قطع الغيار الأصلية على المدى الطويل.

قبل الطلب، يمكن للمشترين تقديم رسومات الأجزاء والنموذج الصحفي بحيث تتمكن XIAYI من تقييم طريقة الإمساك ومواصفات الدرج ومتطلبات الواجهة ودورة الإنتاج المتوقعة.

الأسئلة المتداولة

هل يمكن تعديل محطة العمل لتتوافق مع مكبس ضغط المسحوق الموجود؟

نعم، يمكن تقييم المشاريع التحديثية. XIAYI تحتاج إلى نموذج الضغط، ارتفاع القالب، ارتفاع الالتقاط وتفاصيل واجهة الإشارة المتاحة. قد تتطلب بعض المطابع القديمة وحدة تحويل الإشارة قبل أن يصبح التكامل الموثوق ممكنًا.

هل يمكن لمحطة عمل واحدة أن تخدم عدة مطابع؟

تم تصميم التكوين القياسي لخدمة ضغطة واحدة. يتطلب ترتيب المطابع المتعددة وحدة توزيع مخصصة وتقييمًا لأوقات الدورة وتباعد المطابع وتدفق الأجزاء وقدرة المعالجة المطلوبة.

كيف أختار طريقة الإمساك؟

يعتمد الاختيار على هندسة قطعة العمل والمادة والقوة في حالتها الخضراء. لكل من المشبك والمغناطيسي والفراغ والتمدد الداخلي متطلبات مختلفة. يتيح توفير الرسومات أو العينات الجزئية تقييم محلول الإمساك قبل الإنتاج.

هل يجب علي استخدام صواني الجرافيت؟

لا. تتضمن خيارات الدرج المتوافقة المعلنة الصواني الشبكية وألواح الجرافيت والصواني المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب أن يقع الدرج ضمن نطاق الأبعاد المحدد، ويجب ألا يتجاوز التشوه السفلي 2 مم وفقًا للمتطلبات الموردة. يجب فحص الصواني الموجودة للتأكد من ملاءمتها وثباتها قبل الاستخدام.

هل يمكن للآلة أن تصل باستمرار إلى 15 دورة في الدقيقة؟

خمسة عشر دورة في الدقيقة هو الحد الأقصى النظري المعلن. يعتمد معدل الإنتاج الذي يمكن تحقيقه على دورة الضغط، وأبعاد قطعة العمل، ووقت الإمساك والتحرير، ومتطلبات الفرشاة ونمط التحميل. يجب تأكيد معدل الدورة النهائية من خلال الاختبار باستخدام الأجزاء التمثيلية.

ما هي الصيانة الروتينية المطلوبة؟

تتضمن الصيانة الروتينية إزالة المسحوق المتراكم من الفرش ومنطقة العمل، وفحص التوصيلات الهوائية، وتشحيم وحدات المؤازرة وفقًا لجدول الصيانة، وفحص المقابض بحثًا عن التآكل. ينبغي تأكيد فترات الصيانة الموصى بها في دليل الجهاز.

طلب حل التعامل

إذا كنت تخطط لخط إنتاج تعدين المساحيق الجديد أو ترقية المكبس الموجود، فيمكن لشركة XIAYI تقييم متطلبات المعالجة بناءً على معلومات المكونات والمعدات الخاصة بك.

لدعم الاقتراح العملي، قم بتوفير رسم قطعة العمل والمواد والأبعاد والوزن ونموذج الضغط الحالي ووقت دورة الضغط وأبعاد الدرج وحجم الإنتاج المستهدف. تساعد هذه المعلومات في تحديد ما إذا كان التكوين القياسي مناسبًا أو ما إذا كانت هناك حاجة إلى الإمساك المخصص أو التعامل مع الدرج أو تكامل المطابع المتعددة.